Losa de piedra de cuarzo de ingeniería blanca Calacatta para encimeras de lujo
Mejore su cocina o baño con la elegancia atemporal de nuestra losa de piedra de cuarzo de ingeniería blanca Calacatta. Esta losa de cuarzo de primera calidad presenta llamativos patrones de vetas que replican el aspecto del mármol natural Calacatta, aportando un toque de lujo a cualquier espacio.
Artículo No :
ALS1025Acabado de la superficie :
polished or honedOrden (MOQ) :
200 square metersPago :
T/T, L/C, CashOrigen del producto :
ChinaColor :
pristine white background that exudes a clean and modern lookPuerto de embarque :
Xiamen or other China portTiempo de espera :
20 daysPeso :
2700 kgs/M3Descripción del Producto
Diseño, vetas, tamaños y espesores múltiples y modernos para requisitos de proyectos únicos.
OEM, si lo desea, podemos imprimir la máscara de su marca en la parte posterior de las losas.
Bienvenido a nuestros colores y diseños personalizados.
Embalaje
Experiencia en proyectos
Bienvenido a nuestros colores y diseños personalizados.
¿Cómo se fabrica el cuarzo?
Polvo de cuarzo natural de alta pureza 93%, más 7% de resina epoxi u otras partículas decorativas.
Recolección de materia prima (polvo de cuarzo en bruto, vidrio, cuarzo, resina, etc.) →→Eliminar impurezas (eliminar impurezas, limaduras de hierro, etc. de las materias primas) →→ Asignación de materia prima (los materiales se mezclan completamente en el sistema sin gravedad) mezclador para eliminar el problema de la diferencia de color del material y las partículas desiguales) →→ Agitación y mezcla (Revuelva bien la resina de poliéster insaturado, los pigmentos, los aditivos y el polvo granular) → → Distribución (Los materiales mezclados agitados pasan a través de la cinta transportadora y entran en la tela carro, y luego el material se distribuye uniformemente en el marco del molde de tela mediante el carro de tela) →→ Prensado por vibración de alta frecuencia al vacío (después de completar la tela, se transfiere al equipo de prensa y se hace vibrar y presionar bajo la condición de vacío de -0.1MPa) →→ Calentamiento, curado y conformación (después de completar el prensado, la pieza en bruto se coloca en el horno de curado para calentarla y darle forma a 85-110°C) →→ Rectificado de espesor (después de que la pieza en bruto se solidifique, se se enfría durante 24 horas y luego ingresa al equipo de ajuste de espesor para determinar el espesor) →→ Pulido: (Después de determinar el espesor, use una máquina pulidora de 20 cabezales para pulir y pulir con agua. Según las diferentes necesidades, pula hasta que el brillo alcance los requisitos) →→ Inspección (inspeccionar la calidad de la apariencia del tablero) →→ Corte (use máquinas de corte vertical y horizontal y cortadoras de puente para cortar el producto al tamaño requerido) →→ Embalaje y almacenamiento (Los productos cortados se empaquetan después del secado y se almacenan en el almacén)
Información técnica
El componente principal del material de la encimera de piedra de cuarzo es 93% arena de cuarzo y resina, color u otros. Se siente muy similar a la piedra.
Elementos de prueba | Métodos de prueba) | Resultados de la prueba) |
Absorción en peso |
ASTM C97/C97M-15 | 0,05% |
Densidad | 2371kg/m³ | |
Resistencia a la abrasión (pulido) | ASTM C241/C241M-15e1 | 44 |
Fuerza flexible |
ASTM C880/C880M-15 | Estado seco: 35,6 MPa |
Condición húmeda: 40,1 MPa | ||
Fuerza compresiva |
Consulte ASTM C170/C170M-17. | Condición seca: 248 MPa |
Condición húmeda: 240 MPa | ||
Coeficiente de expansión térmica lineal | ASTM C531-00(2012 | 22,2×10-6/C |
Brillo especular(60) | Norma ASTM D523-14 | 38.2 |
Prueba de resistencia a las manchas | Consulte ANSI Z124.6-2007. | Valor total de resistencia a las manchas: 56 Profundidad individual máxima de tinción: 0,04 mm |
Análisis de composición | FTIR, PGC-MS, XRF y TGA | Ver página 9 |
Radioactividad | ES 6566-2010 | Clase A |
dureza de Mohs | Consulte EN 101:1991 | 6 |
Identificación de los ejemplares No. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Absorción en peso (%) | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
Absorción media de agua (%) | 0,05 | ||||
Densidad (kg/m³) | 2358 | 2372 | 2375 | 2373 | 2376 |
Densidad media (kg/m³) | 2371 |
Principales consejos de mantenimiento para la piedra de cuarzo.
①Mantenimiento diario: Para manchas de aceite, café, vinagre de vino, azúcar y sal, etc., simplemente use agua tibia y agua con jabón. Cuando encuentre manchas difíciles, utilice una almohadilla de limpieza blanca para eliminarlas.
②Elimine las manchas de tinta: limpie la tinta y la escritura de los niños con un trapo húmedo y borre con pegamento de goma. Si la mancha no se puede quitar, utilice detergente en polvo y agua en una proporción de 1:0,5, viértalo sobre la zona manchada y déjela en remojo durante unos 5 minutos, y utilice un pequeño exfoliante con un cepillo hasta eliminar la mancha, y finalmente enjuague con agua limpia.
③Elimine el óxido: primero use un trapo húmedo para limpiar las manchas de la superficie, luego remójelo con pasta de dientes, vinagre blanco o desinfectante 84 durante 10 minutos y luego lávelo con un trapo.
④ Antirrayas y evita rayaduras: Al cortar carne y verduras, no las pique directamente sobre la encimera. Primero coloque una capa de tela gruesa y luego coloque la tabla de cortar. No lo limpie con bolas de acero, no utilice un cuchillo ni lo golpee con objetos afilados, etc.
⑤Evite el calor prolongado: aunque la piedra de cuarzo es resistente a altas temperaturas, no puede exponer el calor directamente a la encimera. Utilice almohadillas aislantes del calor y trípodes aislantes del calor para proteger la encimera, especialmente los bordes de la encimera.
⑥ La resistencia química también requiere evitar reacciones químicas: evite productos químicos de limpieza que contengan lejía, corrosivos, aceite de colofonia, alta alcalinidad, xileno, tolueno, hidróxido de potasio, soda cáustica, cloruro de metileno, tricloroetano y otros productos químicos.
¿Cómo empezar a trabajar con nosotros?
Consulta con información detallada (color, patrón elegido, tamaño solicitado, espesor, cantidad) →→ Contraoferta y confirmación de precio por ambas partes →→ Comprobación de muestra →→
Envío de depósito del 30% para liquidar el pedido después de comprobar la factura proforma →→ Producción
→→ Inspección →→ Pago del resto del conjunto completo de documentos para liberar el contenedor →→ Comentarios sobre calidad y servicio →→ Finalización del pedido