El brillante, exquisito y elegante cuarzo Calacatta Laza es un cuarzo sintético contemporáneo, etéreo y con base blanca que posee un llamativo diseño veteado de ébano profundo y sutiles tonos plateados que se extienden con gracia por su estructura. Esta resplandeciente encarnación de la opulencia irradia un aura de refinada belleza, aplomo, robustez y exuberancia.
Diseño múltiple y moderno, vetas, tamaño, espesor para requisitos de proyectos únicos.
Artículo No :
ALS3003Orden (MOQ) :
200 square metersPago :
T/T, L/C, CashOrigen del producto :
ChinaColor :
white and greyPuerto de embarque :
Xiamen or other China portTiempo de espera :
20 daysPeso :
2700 kgs /M3Descripción del Producto
Diseño múltiple y moderno, vetas, tamaño, espesor para requisitos de proyectos únicos.
OEM, si lo desea, podemos imprimir la máscara de su marca en la parte posterior de las losas.
Bienvenido al color y diseño personalizados que hacemos nosotros.
Embalaje

Experiencia en proyectos
Bienvenido al color y diseño personalizados que hacemos nosotros.
¿Cómo se fabrica el cuarzo?
Polvo de cuarzo natural de alta pureza al 93%, más un 7% de resina epoxi u otras partículas decorativas.
Recolección de materia prima (polvo de cuarzo crudo, vidrio, cuarzo, resina, etc.) →→Eliminar impurezas (eliminar impurezas, limaduras de hierro, etc. de las materias primas) →→ Asignación de materia prima (los materiales se mezclan completamente en el mezclador sin gravedad para eliminar el problema de la diferencia de color del material y las partículas desiguales) →→ Agitación y mezcla (revuelva bien la resina de poliéster insaturado, los pigmentos, los aditivos y el polvo granular) → → Distribución (los materiales mezclados agitados pasan a través de la cinta transportadora y entran en el carro de tela, y luego el material se distribuye uniformemente en el marco del molde de tela por el carro de tela) →→ Prensado por vibración de alta frecuencia al vacío (una vez que la tela está completa, se transfiere al equipo de prensa y se vibra y se prensa bajo la condición de vacío de -0.1MPa) →→ Calentamiento, curado y conformación (una vez completado el prensado, la pieza en bruto se coloca en el horno de curado para calentarla y darle forma a 85-110 °C) →→ Rectificado de espesor (Después de que la pieza en bruto se solidifique, se enfría durante 24 horas y luego ingresa al equipo de ajuste de espesor para la determinación del espesor) →→ Pulido: (Después de determinar el espesor, utilice una máquina pulidora de 20 cabezales para el rectificado y pulido con agua. Según las diferentes necesidades, pula hasta que el brillo alcance los requisitos) →→ Inspección (Inspeccione la calidad de la apariencia del tablero) →→ Corte (Use máquinas de corte vertical y horizontal y máquinas de corte de puente para cortar el producto al tamaño requerido) →→ Embalaje y almacenamiento (Los productos cortados se empaquetan después del secado y se almacenan en el almacén)
Información técnica
El componente principal de la encimera de piedra de cuarzo es un 93 % de arena de cuarzo y resina, colorante u otros. Su tacto es muy similar al de la piedra.
Elemento(s) de prueba | Método(s) de prueba | Resultados de la prueba |
Absorción por peso |
ASTM C97/C97M-15 | 0,05% |
Densidad | 2371 kg/m³ | |
Resistencia a la abrasión (pulido) | ASTM C241/C241M-15e1 | 44 |
Resistencia a la flexión |
ASTM C880/C880M-15 | Condición seca: 35,6 MPa |
Condición húmeda: 40,1 MPa | ||
Resistencia a la compresión |
Consulte ASTM C170/C170M-17 | Condición seca: 248 MPa |
Condición húmeda: 240 MPa | ||
Coeficiente de expansión térmica lineal | ASTM C531-00(2012 | 22,2×10-6/C |
Brillo especular(60) | ASTM D523-14 | 38.2 |
Prueba de resistencia a las manchas | Consulte ANSI Z124.6-2007 | Valor total de resistencia a las manchas: 56 Profundidad máxima individual de tinción: 0,04 mm |
Análisis de la composición | FTIR, PGC-MS, XRF y TGA | Ver página 9 |
Radioactividad | GB 6566-2010 | Clase A |
Dureza de Mohs | Consulte la norma EN 101:1991 | 6 |
Número de identificación de los especímenes. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Absorción en peso (%) | 0.04 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.04 |
Absorción media de agua (%) | 0.05 | ||||
Densidad (kg/m³) | 2358 | 2372 | 2375 | 2373 | 2376 |
Densidad media (kg/m³) | 2371 | ||||
Consejos importantes de mantenimiento para la piedra de cuarzo
①Mantenimiento diario: Para manchas de aceite, café, vinagre, azúcar y sal, etc., use agua tibia y jabón. Si encuentra manchas difíciles, use una esponja blanca para eliminarlas.
②Eliminar manchas de tinta: Limpie la tinta y la escritura de los niños con un paño húmedo y borre con pegamento de goma. Si no se puede quitar la mancha, use detergente en polvo y agua en una proporción de 1:0.5, viértalo sobre la zona manchada y déjela en remojo durante unos 5 minutos. Frote con un cepillo pequeño hasta que la mancha desaparezca y, finalmente, enjuague con agua limpia.
③Eliminar el óxido: primero use un trapo húmedo para limpiar las manchas de la superficie, luego remójelo con pasta de dientes, vinagre blanco o desinfectante 84 durante 10 minutos y luego lávelo con un trapo.
④ Antiarañazos: Al cortar carne y verduras, no las pique directamente sobre la encimera. Coloque primero un paño grueso sobre ellas y luego la tabla de cortar. No las limpie con bolas de acero, cuchillos ni objetos afilados.
5. Evite el calor prolongado: Aunque la piedra de cuarzo es resistente a altas temperaturas, no puede exponer la encimera directamente al calor. Utilice almohadillas y trípodes aislantes del calor para proteger la encimera, especialmente los bordes.
⑥ La resistencia química también requiere evitar las reacciones químicas: evite limpiar productos químicos que contengan lejía, corrosivos, aceite de colofonia, alta alcalinidad, xileno, tolueno, hidróxido de potasio, sosa cáustica, cloruro de metileno, tricloroetano y otros productos químicos.
¿Cómo empezar a trabajar con nosotros?
Consulta con información detallada (color, patrón elegido, tamaño solicitado, grosor, cantidad) →→ Contraoferta y confirmación de precio por ambas partes →→ Comprobación de muestra →→
Envío de un depósito del 30% para liquidar el pedido después de verificar la factura de rendimiento →→ Producción
→→ Inspección →→ Pago del resto del conjunto completo de documentos para liberar el contenedor →→ Comentarios sobre la calidad y el servicio →→ Finalización del pedido